FAQs
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- FAQ Generali
- Gamma e modelli
- Igiene e Sicurezza
- Installazione, formazione e assistenza
- Prezzi, consumi ed efficienza
- Produzione, lavorazione e resa
- Tutte
I consumi dipendono dal modello, dalla capacità e dal tipo di lavorazione. Il controllo elettronico adatta il funzionamento al reale fabbisogno della produzione, contribuendo a ottimizzare i consumi; i dati di dettaglio sono riportati nelle schede tecniche dei singoli modelli.
Sì. STAF59 — Staff Ice System offre assistenza tecnica e supporto post-vendita per accompagnare il cliente lungo tutta la vita della macchina, dall’installazione alla manutenzione.
La condensazione ad aria smaltisce il calore tramite ventilazione ed è in genere più semplice da installare, perché non richiede un allacciamento idrico. La condensazione ad acqua è più indicata negli ambienti caldi o per le produzioni intensive, perché mantiene prestazioni più stabili. La scelta dipende dalle condizioni del laboratorio e dai ritmi di lavoro.
Lo spazio necessario dipende dal modello e dalla versione, da banco o da pavimento. I modelli da banco sono compatti e adatti anche a piccoli laboratori, mentre quelli da pavimento richiedono più spazio. Per una valutazione precisa fai riferimento alle dimensioni indicate nella scheda tecnica del modello scelto.
Le macchine STAF59 sono progettate con un’interfaccia semplice e intuitiva, pensata per essere utilizzata facilmente anche dai gelatieri meno esperti. Il gruppo Staff Ice System affianca inoltre il cliente con il supporto all’avviamento, per iniziare a lavorare in modo corretto ed efficace fin da subito.
Sì. Le macchine STAF59 sono progettate nel rispetto dei protocolli HACCP: le parti a contatto con la miscela sono in acciaio inox e materiali atossici, accessibili e smontabili per una pulizia accurata, e il controllo preciso della temperatura garantisce la sicurezza di ogni preparazione.
Sì. Le macchine combinate e i mantecatori di taglia adeguata permettono di lavorare anche quantità ridotte, utili per gestire più gusti, le giornate a bassa affluenza o le produzioni “su richiesta” senza eccedenze, mantenendo la qualità costante.
Con le macchine STAF59 puoi realizzare gelato artigianale, sorbetti, granite, creme e basi a partire da miscela pastorizzata. Le macchine combinate SMARTMIX e i pastorizzatori PASTOMIXER ampliano ulteriormente le possibilità di lavorazione grazie al controllo preciso di riscaldamento e raffreddamento.
Un ciclo di mantecazione dura mediamente tra 8 e 15 minuti, a seconda del modello, della quantità di miscela e del tipo di prodotto. I mantecatori di ultima generazione segnalano automaticamente quando il gelato è pronto, riducendo i tempi morti e mantenendo costante la qualità a ogni ciclo.
La differenza principale riguarda l’installazione e la capacità. Le macchine da banco sono compatte, si appoggiano su un piano di lavoro e si adattano ai laboratori con poco spazio; le macchine da pavimento, spesso su ruote, offrono capacità produttive maggiori e più flessibilità di posizionamento. La scelta dipende dallo spazio disponibile e dai volumi di produzione.
STAF59 — Staff Ice System produce macchinari professionali per la gelateria artigianale: mantecatori orizzontali SMARTGEL, mantecatori verticali MASTERGEL, macchine combinate SMARTMIX e pastorizzatori PASTOMIXER. Ogni linea risponde a una specifica esigenza di produzione, dalla mantecazione del gelato alla pastorizzazione della miscela.
Dipende dai volumi e dallo spazio. La combinata (SMARTMIX) conviene a chi ha spazi ridotti, vuole un investimento iniziale più contenuto e produce un gusto alla volta con flessibilità. Le macchine separate (PASTOMIXER + SMARTGEL o MASTERGEL) convengono a chi ha volumi più alti e vuole far maturare le basi per un gelato più strutturato.
Il costo varia in base alla tipologia di macchina, alla capacità produttiva e alla configurazione (da banco o da pavimento, ad aria o ad acqua). Per ricevere un preventivo personalizzato sulle esigenze della tua gelateria, compila il form di richiesta informazioni.
La pastorizzazione abbatte la carica batterica della miscela tramite un trattamento termico controllato, eliminando i microrganismi potenzialmente dannosi. È il passaggio che rende il gelato sicuro dal punto di vista alimentare e ne prolunga la conservabilità, oltre a migliorarne la struttura.
Sì. Le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox e progettate per essere smontate e igienizzate rapidamente, riducendo i tempi di fermo macchina e garantendo elevati standard igienici tra una lavorazione e l’altra.
Il gelato esce dal mantecatore a una temperatura di circa -8°C / -10°C (la “temperatura di estrazione”), che gli conferisce la consistenza cremosa e spatolabile tipica del gelato artigianale. Dopo l’estrazione viene portato in abbattitore o direttamente in vetrina.
VISAGEL è la linea di vetrine per gelato di STAF59, progettate per esporre e conservare il gelato alla giusta temperatura mantenendone consistenza e aspetto. La scelta dipende dal numero di gusti da esporre, dallo spazio del banco e dallo stile espositivo desiderato. Contatta STAF59 per individuare la configurazione più adatta.
Il GLS è il mantecatore espositore a vista di STAF59: produce il gelato direttamente davanti al cliente, unendo la mantecazione alla valorizzazione del prodotto fresco. È pensato per gelaterie, ristoranti e format che vogliono puntare sulla freschezza e sull’esperienza del gelato “mantecato al momento”.
Il PASTOMIXER è il pastorizzatore STAF59 che riscalda, miscela e raffredda la base del gelato. Un pastorizzatore separato conviene a chi produce volumi medio-alti e vuole far maturare le basi prima della mantecazione, ottenendo un gelato più strutturato, stabile e con migliore resa in aria.
La scelta dipende da volumi di produzione, spazio disponibile e tipo di prodotto. Per gelaterie con buoni volumi e gelato cremoso il mantecatore orizzontale SMARTGEL è lo standard; per laboratori a vista o per i sorbetti il verticale MASTERGEL; per spazi ridotti e investimento contenuto la combinata SMARTMIX. Compila il form di richiesta informazioni per una consulenza personalizzata.
SMARTGEL è la linea di mantecatori orizzontali, per un gelato cremoso e produzioni rapide. MASTERGEL è la linea di mantecatori verticali, con lavorazione a vista e struttura più densa, ottima per sorbetti. SMARTMIX è la macchina combinata che unisce pastorizzazione e mantecazione in un solo corpo, ideale per laboratori compatti.
L’overrun è la quantità di aria incorporata nella miscela durante la mantecazione, espressa come percentuale di aumento di volume. Un overrun controllato rende il gelato più soffice e spatolabile; troppa aria ne riduce struttura e gusto. I mantecatori professionali permettono di gestire l’incorporazione d’aria per ottenere la consistenza desiderata.
Il mantecatore professionale ha un sistema di refrigerazione autonomo e potente che congela la miscela in pochi minuti incorporando aria in modo controllato, con qualità costante e produzioni ripetute. La gelatiera domestica raffredda lentamente con un cestello pre-congelato o un piccolo compressore, con tempi lunghi e una resa non adatta alla vendita professionale.
Per produrre gelato artigianale servono essenzialmente un pastorizzatore e un mantecatore, oppure un’unica macchina combinata che li riunisce, a cui si affiancano un abbattitore e una vetrina per la conservazione e l’esposizione. STAF59 copre la fase di produzione con i pastorizzatori PASTOMIXER, i mantecatori orizzontali SMARTGEL e verticali MASTERGEL e le macchine combinate SMARTMIX.
Nel ciclo disgiunto pastorizzatore e mantecatore sono due macchine separate: la base viene pastorizzata e fatta maturare prima della mantecazione, per un gelato più strutturato e stabile. Nel ciclo combinato un’unica macchina pastorizza e manteca in sequenza con uno shock termico rapido: più veloce, più compatto e adatto anche a piccole produzioni “su richiesta”.
La macchina combinata è un unico macchinario che riunisce pastorizzatore e mantecatore: pastorizza la miscela e poi la manteca senza travasi, occupando meno spazio di due macchine separate. È la soluzione ideale per laboratori compatti e per chi vuole un investimento iniziale più contenuto, mantenendo il controllo completo del processo (gamma SMARTMIX).
La pastorizzazione serve a rendere la miscela sicura dal punto di vista igienico e migliore dal punto di vista qualitativo. Il calore abbatte i microrganismi, mentre il ciclo termico scioglie completamente gli zuccheri, attiva gli stabilizzanti e disperde i grassi: il gelato risulta così più cremoso, stabile e conservabile.
Il pastorizzatore è la macchina che esegue il trattamento termico della miscela: la riscalda (tipicamente tra 65°C e 85°C) e poi la raffredda rapidamente a circa 4°C. Serve a ridurre la carica batterica, sciogliere gli zuccheri, idratare gli stabilizzanti ed emulsionare i grassi, garantendo una base sicura, omogenea e più stabile nel tempo (gamma PASTOMIXER).
La differenza principale sta nella posizione del cilindro di mantecazione. Il mantecatore orizzontale ha il cilindro chiuso in orizzontale, incorpora più aria e produce un gelato cremoso e soffice in tempi rapidi: è lo standard delle gelaterie moderne (gamma SMARTGEL). Il mantecatore verticale ha il cilindro aperto in altezza, incorpora meno aria e dà una struttura più densa, ideale per sorbetti e lavorazione a vista (gamma MASTERGEL).
Il mantecatore è la macchina che trasforma la miscela liquida in gelato artigianale: la raffredda rapidamente mentre la agita in continuo, incorporando aria e impedendo la formazione di cristalli di ghiaccio. Il risultato è una crema liscia, omogenea e spatolabile, pronta per la vetrina. È l’attrezzatura centrale di ogni laboratorio di gelateria.
