TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS 

• Agitador de acero inoxidable.
• Eje del agitador con sellado superior.
• Rascadores de polietileno (PET) de larga duración.
• Botón de descongelación de la cuba para facilitar cualquier rearranque del agitador.
• Transmisión directa (por cadena mod. PT151) con reductores lubricados de por vida para reducir vibraciones y oscilaciones, y evitar deslizamientos, ajustes y sustitución de correas.
• Alfombrilla antideslizante para la bandeja.
• Inverter con rampa de aceleración del agitador para proteger la transmisión de cualquier esfuerzo mecánico.
• Disponible en versiones por aire, por agua, mixtas y remotas, tropicalizadas.
• Tapa transparente que permite controlar la transformación de la mezcla durante toda la fase de trabajo.
• Doble tapa para la introducción de ingredientes con el agitador en funcionamiento.
• Grifo a ras del fondo de la cuba.
• La base para helado durante la conservación no es sometida a estrés por agitadores rápidos. En la cuba hay un único agitador de grandes dimensiones que ocupa todo el volumen y gira lentamente para evitar la formación de espuma.
• Calentamiento en seco de alta precisión con tarjeta electrónica para un control exacto de la temperatura.
• El ordenador de a bordo incluye 57 programas: cada programa puede funcionar de manera sencilla y automática con parámetros preconfigurados o en modo manual.
• Modificando la velocidad del agitador se obtienen helados con diferentes overrun.
• 1 programa de agitación: indicado para amasar, mezclar y lavar.
• 40 programas libres para la personalización de recetas y el tratamiento térmico de las mezclas hasta 115 °C.
• Los programas de pasteurización prevén el calentamiento hasta 85 °C (pasteurización alta) o 65 °C (pasteurización baja), posibles tiempos de mantenimiento y el posterior enfriamiento hasta 4 °C. Al finalizar el ciclo, una señal acústica avisa de la conclusión del proceso. Comienza entonces la fase de maduración/conservación que mantiene la mezcla a una temperatura constante de 4 °C.  Es posible seleccionar el funcionamiento del agitador en servicio continuo o alternado.  El ciclo es completamente automático incluso en caso de corte de energía.
• Todos los ciclos de pasteurización y maduración se memorizan.
• 1 programa de enfriamiento temporizado que permite seleccionar la duración ideal del ciclo.
• 1 programa de pasteurización a 90 °C para mezclas a base de chocolate, para realzar sabor y aroma.
• 1 programa de pasteurización a 85 °C para una solubilización óptima de las mezclas más comunes.
• 1 programa de pasteurización a 65 °C con pausa de 30 minutos para la preparación de siropes de helado de fruta y para preservar las propiedades organolépticas de los ingredientes.  
• 5 programas de enfriamiento / conservación a temperatura para seleccionar la temperatura ideal.
• 7 programas en cadena: permiten combinar hasta 5 programas diferentes.
• El operador puede intervenir dinámicamente durante los ciclos modificando la velocidad del agitador y la consistencia final del producto, con posibilidad de memorizar los nuevos parámetros. 
• Cada programa libre puede funcionar de manera sencilla y automática con parámetros preconfigurados.
• Pantalla multilingüe de 2,5” con indicaciones visuales alfanuméricas o gráficas del estado del ciclo.
• Velocidad del agitador variable para trabajar mezclas con diferentes estructuras (variador de velocidad de altas prestaciones).
• Control de temperatura con sistema PID (proporcional, integral, derivativo).
• Integración completa entre inverter y electrónica.
• Señalización acústica y visual de anomalías.
• Cuba vertical y redonda que permite preparar mezclas concentradas y obtener un ahorro energético inmediato del 30%.