Las SMARTMIX RHS / RHB son máquinas multifunción combinadas, compuestas por 2 cubas separadas e independientes.

Cada cuba está equipada con compresor e inverter. La cuba superior puede utilizarse como calderín, pasteurizador y cuba de maduración con una capacidad de 15 litros. La cuba inferior es una mantecadora horizontal con regulación “AD HOC” de la correcta consistencia del helado. El algoritmo de control del par del agitador en Newton/metro permite obtener helados cremosos, compactos y secos, modulando el suministro de gas al alcanzar la consistencia configurada. El usuario puede optar por: pasteurizar y madurar las mezclas en la cuba superior antes de transferirlas a la mantecadora inferior; calentar las mezclas en la cuba superior y transferirlas a la mantecadora inferior (shock térmico). Los dos cilindros pueden trabajar simultáneamente. Mientras en el cilindro superior se pasteuriza o se calienta, en el inferior se puede producir helado o sorbete. La transferencia de la mezcla desde la cuba superior a la inferior se realiza mediante un canal externo. Esto permite cargar en la cuba superior la cantidad exacta de mezcla destinada a la mantecación en la cuba inferior, equilibrando individualmente cada receta; o bien cargar 15 litros de mezcla para pasteurización y maduración con ciclos tradicionales. Gracias al conducto externo es posible extraer la mezcla preparada en la cuba superior sin atravesar la inferior.

CUBA SUPERIOR | CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

• Agitador de acero inoxidable.
• Eje del agitador con sellado superior.
• Rascadores de polietileno (PET) de larga duración.
• Botón de desescarche de la cuba para facilitar cualquier rearranque del agitador.
• Transmisión directa (por cadena en la cuba superior RHS / RHB) con reductores lubricados de por vida para reducir vibraciones y oscilaciones y evitar deslizamientos, ajustes y sustitución de correas.
• Inverter con rampa de aceleración del agitador para la protección de la transmisión frente a cualquier esfuerzo mecánico.
• Disponible en versiones por aire, agua, mixtas y remotas, tropicalizadas.
• Tapa transparente que permite controlar la transformación de la mezcla durante toda la fase de trabajo.
• Doble tapa para la introducción de los ingredientes con el agitador en movimiento.
• Grifo a ras del fondo de la cuba.
• Canal de transferencia externo desmontable (excepto modelo RHT4/20).

Programas RHS / RHB:

• El ordenador de a bordo incluye 61 programas: cada programa puede funcionar de manera simple y automática con parámetros preconfigurados o en modo manual.
• Modificando la velocidad del agitador se obtienen helados con diferentes overruns.
• 1 programa de agitación. Indicado para: amasar, mezclar, lavar.
• 40 programas libres para la personalización de recetas y el tratamiento térmico de las mezclas hasta 115 °C.
• Los programas de pasteurización prevén el calentamiento hasta las temperaturas deseadas de 85 °C (alta pasteurización) o 65 °C (baja pasteurización), los posibles tiempos de mantenimiento y el posterior enfriamiento hasta 4 °C.
• Al finalizar el ciclo completo, una señal acústica avisará de la finalización del proceso. Comienza entonces la fase de maduración/conservación que mantiene la mezcla a una temperatura constante de 4 °C.
• Es posible seleccionar el funcionamiento del agitador en servicio continuo o alternado.
• El ciclo es completamente automático incluso en caso de apagón.
• Todos los ciclos de pasteurización y maduración se memorizan.
• 1 programa de enfriamiento / conservación por tiempo. Permite seleccionar la duración ideal del ciclo.
• 5 programas de enfriamiento / conservación por temperatura. Permiten seleccionar la temperatura ideal.
• 7 programas de mantecación por densidad.
• 7 programas en cadena; gracias a esta importante innovación es posible combinar hasta 5 programas diferentes.
• El operador puede intervenir dinámicamente durante los ciclos modificando la velocidad del agitador y la consistencia del producto final y memorizar los nuevos parámetros para ciclos posteriores.
• Pantalla multilingüe de 2,5 pulgadas con indicaciones visuales alfanuméricas o gráficas del estado del ciclo.
• Velocidad variable del agitador para trabajar mezclas con diferentes estructuras.
• Control de temperatura con sistema PID (proporcional, integral, derivativo).
• Integración completa entre inverter y electrónica.
• Señalización de anomalías acústicas y visuales.
• Cuba vertical y redonda que permite preparar mezclas concentradas con un ahorro energético inmediato del 30 %.
• Durante la conservación, la base del helado no es sometida a agitadores rápidos: en la cuba hay un único agitador de grandes dimensiones que gira lentamente para evitar la formación de espuma.
• Calentamiento en seco de precisión con tarjeta electrónica para un control preciso de la temperatura.
• Función media carga para trabajar también pequeñas cantidades de crema (modelos RHS/RHB).

CUBA INFERIOR:  CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

• Agitador de acero inoxidable.
• Eje del agitador con doble sellado.
• Rascadores autorregulables de POM de alta resistencia y larga duración; permiten una limpieza perfecta de la cuba. Diseñados para trabajar en ambientes húmedos y a bajas temperaturas.
• Botón de desescarche de la cuba para facilitar cualquier rearranque del agitador.
• Transmisión directa con reductores lubricados de por vida para reducir vibraciones y oscilaciones y evitar deslizamientos, ajustes y sustitución de correas.
• Alfombrilla antideslizante de la cubeta.
• Inverter con rampa de aceleración del agitador para la protección de la transmisión frente a cualquier esfuerzo mecánico.
• Doble bisagra de la puerta para un cierre perfecto.
• Puerta de acero inoxidable de gran espesor.
• Posibilidad de activar la refrigeración también durante la extracción.
• Disponible en versiones por aire, agua, mixtas y remotas, tropicalizadas.

Programas RHS / RHB:

• El ordenador de a bordo incluye 61 programas: cada programa puede funcionar de manera simple y automática con parámetros ya preconfigurados o en modo manual.
• Modificando la velocidad del agitador se obtienen helados con diferentes overruns.
• 1 programa de agitación. Indicado cuando se desea: amasar, mezclar, lavar.
• 40 programas libres para la personalización de recetas y el tratamiento térmico de las mezclas hasta 115 °C.
• Los programas de pasteurización prevén el calentamiento hasta las temperaturas deseadas de 85 °C (para la pasteurización alta) o 65 °C (para la pasteurización baja), los posibles tiempos de mantenimiento y el posterior enfriamiento hasta la temperatura de 4 °C.
• Al finalizar el ciclo completo, una señal acústica avisará de que el proceso ha terminado. A continuación comienza la fase de maduración/conservación, que mantiene la mezcla a una temperatura constante de 4 °C.
• Es posible seleccionar el funcionamiento del agitador en servicio continuo o alternado.
• El ciclo es completamente automático incluso en caso de apagón.
• Todos los ciclos de pasteurización y maduración se memorizan.
• 1 programa de enfriamiento / conservación por tiempo. Permite seleccionar la duración ideal del ciclo en función del tiempo.
• 5 programas de enfriamiento / conservación por temperatura. Permiten seleccionar la temperatura ideal.
• 7 programas de mantecación por densidad.
• 7 programas en cadena; gracias a esta importante innovación es posible combinar hasta 5 programas diferentes.
• El operador puede intervenir durante los ciclos de manera dinámica, modificando la velocidad del agitador y la consistencia del producto final deseado, y podrá memorizar los nuevos parámetros para los ciclos posteriores.
• Cada programa libre puede funcionar de manera simple y automática con parámetros ya preconfigurados.
• Pantalla multilingüe de 2,5 pulgadas con indicaciones visuales alfanuméricas o gráficas del estado de avance del ciclo.
• Velocidad variable del agitador para trabajar mezclas con diferentes estructuras (variador de velocidad del agitador de altas prestaciones).
• Control de temperatura con sistema PID (proporcional, integral, derivativo).
• Integración completa entre inverter y electrónica.
• Señalización de anomalías acústicas y visuales.
• Cuba vertical y redonda que permite preparar mezclas concentradas y obtener un ahorro energético inmediato del 30 %.
• Durante la conservación, la base del helado no es sometida a agitadores rápidos: en la cuba hay un único agitador de grandes dimensiones que ocupa toda la cuba y gira lentamente para evitar la formación de espuma.
• Calentamiento en seco de precisión con tarjeta electrónica para un control preciso de la temperatura.
• Función de media carga para trabajar también cantidades reducidas de cremas (modelos RHS/RHB).

CUBA INFERIOR: CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

• Agitador de acero inoxidable.
• Eje del agitador con doble sellado.
• Rascadores autorregulables de POM de alta resistencia y larga duración; permiten una limpieza perfecta de la cuba. Diseñados para trabajar en ambientes húmedos y a bajas temperaturas.
• Botón de desescarche de la cuba para facilitar cualquier rearranque del agitador.
• Transmisión directa con reductores lubricados de por vida para reducir vibraciones y oscilaciones y evitar deslizamientos, ajustes y sustitución de correas.
• Alfombrilla antideslizante de la cubeta.
• Inverter con rampa de aceleración del agitador para la protección de la transmisión frente a cualquier esfuerzo mecánico.
• Doble bisagra de la puerta para un cierre perfecto.
• Puerta de acero inoxidable de gran espesor.
• Posibilidad de activar la refrigeración también durante la extracción.
• Disponible en versiones por aire, agua, mixtas y remotas, tropicalizadas.

Programas RHS / RHB:

• • El ordenador de a bordo incluye 61 programas: cada programa puede funcionar de manera simple y automática con parámetros ya preconfigurados o en modo manual.
  • 40 programas de mantecación con control de consistencia “Ad Hoc”. Permiten seleccionar la consistencia ideal del helado en función del tipo de mezcla, con la posibilidad de introducir cantidades mínimas y máximas (es posible trabajar incluso solo con el 30 % de la cantidad máxima).
  • 1 programa de mantecación / enfriamiento por tiempo. Permite seleccionar la duración ideal del ciclo en función del tiempo.
  • 5 programas de mantecación / enfriamiento / conservación por temperatura. Permiten seleccionar la temperatura ideal.
  • 7 programas de mantecación por densidad.
  • 7 programas en cadena; gracias a esta importante innovación es posible combinar hasta 5 programas diferentes.
  • El operador puede intervenir dinámicamente durante los ciclos modificando la velocidad del agitador y la consistencia del producto final y memorizar los nuevos parámetros para ciclos posteriores.
  • Pantalla multilingüe de 2,5 pulgadas con indicaciones visuales alfanuméricas o gráficas del estado de avance del ciclo.
  • Velocidad variable del agitador para trabajar helados con diferentes estructuras (variador de velocidad del agitador de altas prestaciones).
  • Control de temperatura con sistema PID (proporcional, integral, derivativo).
  • Integración completa entre inverter y electrónica.
  • Señalización de anomalías acústicas y visuales.
  • Control de consistencia “Ad Hoc” para la producción de helados cremosos, compactos y secos.
  • Recetas personalizables para obtener la consistencia, densidad y espatulabilidad correctas.