TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS

• Agitador de acero inoxidable.
• Eje del agitador con sellado superior.
• Rascadores de polietileno (PET) de larga duración.
• Botón de desescarche de la cuba para facilitar cualquier reinicio del agitador.
• Transmisión directa (por cadena mod. PT151) con reductores lubricados de por vida, para reducir vibraciones y oscilaciones y evitar deslizamientos, ajustes y sustituciones de correas.
• Alfombrilla antideslizante para la bandeja.
• Inverter con rampa de aceleración del agitador para proteger la transmisión de cualquier esfuerzo mecánico.
• Disponible en versiones refrigeradas por aire, agua, mixtas y remotas, tropicalizadas.
• Tapa transparente que permite controlar la transformación de la mezcla durante toda la fase de trabajo.
• Doble tapa para la introducción de ingredientes con el agitador en funcionamiento.
• Grifo a ras del fondo de la cuba.
• La base de helado, durante la conservación, no se somete a esfuerzos por agitadores rápidos. En la cuba hay un único agitador de gran tamaño que ocupa todo el volumen y gira lentamente para evitar la formación de espuma.
• Sistema de calentamiento en seco de alta precisión con placa electrónica para un control exacto de la temperatura.
• El ordenador de a bordo incluye 57 programas: cada programa puede funcionar de manera automática con parámetros preconfigurados o en modo manual.
• Variando la velocidad del agitador se obtienen helados con diferentes valores de overrun.
• 1 programa de agitación, indicado para amasar, mezclar y lavar.
• 40 programas libres para la personalización de recetas y el tratamiento térmico de las mezclas hasta 115°C.

   

• Los programas de pasteurización incluyen el calentamiento hasta 85 °C (pasteurización alta) o 65 °C (pasteurización baja), posibles tiempos de mantenimiento y el posterior enfriamiento hasta 4 °C. Al finalizar el ciclo, una señal acústica avisa de la conclusión del proceso. Comienza entonces la fase de maduración/conservación que mantiene la mezcla a una temperatura constante de 4 °C. Es posible seleccionar el funcionamiento del agitador en servicio continuo o alternado.
• El ciclo es completamente automático incluso en caso de corte de energía.
• Todos los ciclos de pasteurización y maduración se memorizan.
• 1 programa de enfriamiento temporizado, que permite seleccionar la duración ideal del ciclo.
• 1 programa de pasteurización a 90°C para mezclas a base de chocolate, con el fin de realzar el sabor y el aroma.
• 1 programa de pasteurización a 85°C para una solubilización óptima de las mezclas más comunes.
• 1 programa de pasteurización a 65°C con pausa de 30 minutos, para la preparación de jarabes de helado de fruta y la conservación de las propiedades organolépticas de los ingredientes.
• 5 programas de enfriamiento/conservación por temperatura, para seleccionar la temperatura ideal.
• 7 programas en cadena, que permiten combinar hasta 5 programas diferentes.
• El operador puede intervenir dinámicamente durante los ciclos, modificando la velocidad del agitador y la consistencia del producto final, y guardar los nuevos parámetros para ciclos posteriores.
• Cada programa libre puede funcionar de manera automática con parámetros preconfigurados.
• Pantalla multilingüe de 2,5” con indicaciones alfanuméricas o gráficas del estado de avance del ciclo.
• Velocidad variable del agitador para trabajar mezclas con diferentes estructuras (variador de velocidad de altas prestaciones).
• Control de temperatura mediante sistema PID (proporcional–integral–derivativo).
• Integración completa entre inverter y electrónica.
• Señalización acústica y visual de anomalías.
• Cuba vertical y cilíndrica que permite preparar mezclas concentradas y garantiza un ahorro energético inmediato de hasta el 30%.